職 稱:教授
導師資格:博導、碩導
所屬部門:油氣井工程研究所
學科專業:石油與天然氣工程
研究方向:油氣安全工程、井筒完整性、石油管工程、油氣田腐蝕與防護
聯系方式:[email protected]
個人主頁:QQ:9137110
聯系地址:610500四川省成都市新都區新都大道85號
曾德智,1980年生,博士(后),教授/博士生導師,四川省學術和技術帶頭人、四川省有突出貢獻的優秀專家、“天府WR計劃”科技菁英、國家首批一流本科課程《鉆井與完井工程》課程負責人、油氣藏地質及開發工程全國重點實驗室固定研究人員。研究領域為石油管工程、油氣田腐蝕與防護、井筒完整性及安全(工程背景為油氣井工程、采油采氣工程和油氣儲運工程),先后主持國家自然科學基金3項,四川省杰出青年基金等省部級課題3項,企業橫向課題50余項,獲省部級政府與社會力量科技獎勵15項(其中一等獎5項、二等獎5項、三等獎5項),獲授權國家發明專利58項,在《Corrosion Science》《Wear》《Materials Science and Engineering A》等雜志發表論文100余篇。目前在讀碩、博士生共15名。
招生專業:石油工程、油氣儲運、機械、材料、化工等相關專業,歡迎有學術志趣、責任心強的同學加入我們團隊。
主講課程:鉆井與完井工程、海洋油氣腐蝕與防護、油氣井建井安全工程、石油工程HSE。
●1998.09-2002.07 西南石油大學,機械設計制造及其自動化,學士
●2002.09-2007.07 西南石油大學,油氣井工程,碩士、博士
●2007.08-2010.02 中石油西南油氣田公司,博士后
●2010.03-2015.09 西南石油大學石油與天然氣工程學院,助理研究員、副研究員
●2015.10-至今 西南石油大學石油與天然氣工程學院,教授
●國家自然科學基金面上項目,51774249,靜載、振動與腐蝕作用下H2S/CO2氣井完井管柱螺紋密封面的力化學損傷機制研究,2018-2021,主持
●國家自然科學基金面上項目,51374177,腐蝕與脈動沖擊載荷共同作用下超高強度鉆具疲勞損傷行為與控制機制研究,2014-2017,主持
●國家自然科學基金青年基金項目,51004084,基于材料非線性隨動強化的雙金屬復合管成型機理及其強度特性研究,2011-2013,主持
●高等學校博士學科點專項科研基金項目新教師類,20105121120002,雙金屬復合管焊縫顯微組織與高酸性環境下的腐蝕行為研究,2011-2013,主持
●油田橫向,X井區超深井氣舉管柱安全適應性評價研究,2024-2025,在研,主持
●油田橫向,孔眼沖蝕與復合暫堵工藝參數優化研究,2024-2025,在研,主持
●油田橫向,X油田注采氣井管柱多因素腐蝕風險評價及檢管周期預測,2023-2024,主持
●油田橫向,高含硫氣田鈦合金管件及彎頭耐沖蝕性能、耐磨性能評價,2023-2024,主持
●油田橫向,尾氣管輸回注腐蝕實驗評價,2023-2024,主持
●油田橫向,超深高溫高壓含硫油氣井井筒完整性咨詢,2022-2023,主持
●油田橫向,油氣田地面管材腐蝕失效測試評價,2022-2023,主持
●油田橫向,水平井段內多簇極限限流壓裂孔眼沖蝕規律和影響因素研究,2021-2022,主持
●油田橫向,Y油氣田鉆井提速推薦做法總結與優化,2021-2022,主持
●油田橫向,X油田CO2吞吐開發腐蝕結垢防護技術研究,2021-2022,主持
●油田橫向,稠油井內襯保溫油管熱損仿真研究,2020-2021,主持
●油田橫向,Y油田非金屬油管典型工況適用性評價,2020-2021,主持
●油田橫向,高礦化度基廣譜型環空保護液測試,2020-2021,主持
●油田橫向,高含硫氣田825合金電化學腐蝕機理分析,2019-2020,主持
●油田橫向,X地區超深井鉆具組合優化設計研究,2019-2020,主持
●企業橫向,橡膠密封圈酸性環境耐溫耐壓試驗,2018-2019,主持
●油田橫向,鈦合金鋼鉆具在X油田井下作業適應性評價,2018-2019,主持
●油田橫向,高溫酸性井筒低比重環空保護液研制,2018-2019,主持
●油田橫向,某油田CO2驅注采井防腐結垢化驗檢測分析,2017-2019,主持
●油田橫向,封隔器密封件及鋼件耐含二氧化碳天然氣腐蝕測試評價,2017-2018,主持
●油田橫向,X油田酸氣回注封存技術研究-酸氣回注井下工藝技術研究,2017-2018,主持
●油田橫向,化學驅井筒管柱力學完整性與腐蝕完整性評價,2017-2018,主持
●油田橫向,高溫高壓高產井應急生產井控裝備安全性試驗及分析評價,2016-2017,主持
●油田橫向,某油田CO2輔助蒸汽驅管柱腐蝕規律及防腐技術研究,2016-2017,主持
●油田橫向,注氮氣井垢樣分析及不同含氧量注氮氣腐蝕性評價,2015-2016,主持
(1)學術論文
●Zeng D Z,Wang X,Luo J C,et al. Evolution features and a prediction model of casing perforation erosion during multi-staged horizontal well fracturing[J]. Wear,2024,556-557:205509.
●Zeng D Z,Wang X,Ming K J,et al. Analysis and optimization design of internal pressure resistance of flexible composite pipe[J]. International Journal of Pressure Vessels and Piping,2024,210:105271.
●Zeng D Z,Zhang S S,Li J,et al. An experimental study on casing perforation erosion during sand fracturing[J]. Wear,2023,528-529:204980.
●Dong B J,Zeng D Z,Favero C,et al.Insight into polymer concentration,temperature,CO2 content,and Cl-content on corrosion of N80 steel tubing in polymer flooding[J]. Materials and Corrosion,2023,74(6):943-961.
●Zeng D Z,Liu Z D,Yi Y G,et al. Optimizing the performance of a composite corrosion/scale inhibitor for CO2 flooding wells[J]. Journal of Natural Gas Science and Engineering,2022,102:104555.
●Zeng D Z,Dong B J,Zhang S S,et al. Annular corrosion risk analysis of gas injection in CO2 flooding and development of oil-based annulus protection fluid[J]. Journal of Petroleum Science and Engineering,2022,208:109526.
●Yu Z M,Zeng D Z,Hu S R,et al. The failure patterns and analysis process of drill pipe in oil and gas well:A case study of fracture S135 drill pipe[J]. Engineering Failure Analysis,2022,138:106171.
●Zeng D Z,Dong B J,Yu Z M,et al. Design of water-based annulus protection fluid for CO2 flooding injection well[J]. Journal of Petroleum Science and Engineering,2021,205:108726.
●Dong B J,Zeng D Z,Yu Z M,et al. Major corrosion influence factors analysis in the production well of CO2 flooding and the optimization of relative anti-corrosion measures[J]. Journal of Petroleum Science and Engineering,2021,200:108052.
●Zeng D Z,Dong B J,Qi Y D,et al. On how CO2 partial pressure on corrosion of HNBR rubber O-ring in CO2-H2S-CH4 environment[J]. International Journal of Hydrogen Energy,2021,46(11):8300-8316.
●Zeng D Z,Dong B J,Zeng F,et al. Analysis of corrosion failure and materials selection for CO2-H2S- gas well[J]. Journal of Natural Gas Science and Engineering,2021,86:103734.
●Zeng D Z,Huang Z Y,Yu Z M,et al. Effects of CO2 gassy-supercritical phase transition on corrosion behaviors of carbon steels in saturated vapor environment[J]. Journal of Central South University,2021,28(2):325-337.
●Zeng D Z,Yu Z M,Dong B J,et al. Investigation of service life and corrosion mechanism of tubing in production well on polymer flooding[J]. Corrosion Engineering Science and Technology,2020,55(8):634-644.
●Zeng D Z,Zeng F,Peng Z D,et al. Fracture failure analysis of the sacrificial anode protector in a water injection well[J]. Engineering Failure Analysis,2020,112:104479.
●Yu Z M,Zeng D Z,Lin Y H,et al. Investigations on the oxygen corrosion behaviors of P110 steel in a dynamic experiment simulating nitrogen injection[J]. Materials and corrosion,2020,71(8):1375-1385.
●Dong B J,Zeng D Z,Yu Z M,et al. Role of polyacrylamide concentration on corrosion behavior of N80 steel in the HPAM/H2S/CO2 environment[J]. Materials and corrosion,2020,71(4):526-536.
●Dong B J,Zeng D Z,Yu Z M,et al. Corrosion Mechanism and Applicability Assessment of N80 and 9Cr Steels in CO2 Auxiliary Steam Drive[J]. Journal of Materials Engineering & Performance,2019,28(2):1030-1039.
●Dong B J,Zeng D Z,Yu Z M,et al. Effects of heat-stable salts on the corrosion behaviors of 20 steel in the MDEA/H2S/CO2 environment[J]. Corrosion Engineering Science and Technology,2019,54(4):339-352.
●Zhang N Y,Zeng D Z. Research on TIG welding gap corrosion resistance of X52/825 metallurgical clad pipein H2S/CO2 environment[J]. Anti-Corrosion Methods and Materials,2019,66(4):412-417.
●Zeng D Z,Zhang E B,Ding Y Y,et al. Investigation of erosion behaviors of sulfur-particle-laden gas flow in an elbow via a CFD-DEM coupling method[J]. Powder Technology,2018,329:115-128.
●Zeng D Z,Li H,Tian G,et al. Fatigue behavior of high-strength steel S135 under coupling multi-factor in complex environments[J]. Materials Science and Engineering A,2018,724:385-402.
●Zeng D Z,Dong B J,Shi S Z,et al. Effects of Temperature on Corrosion of N80 and 3Cr Steels in the Simulated Auxiliary Steam Drive Environment[J]. Arabian Journal for Science and Engineering,2018,43:3845-3854.
●Zhang N Y,Zeng D Z,Yu Z M,et al. Effect of temperature on Corrosion Behavior of VM110SS Casing Steel in the H2S/CO2 Coexistent Environment[J]. Journal of Electrochemical Science,2018,13:4489-4503.
●Zhang N Y,Zeng D Z,Zhang Z,et al. Effect of flow velocity on pipeline steel corrosion behavior in H2S/CO2 environment with Sulphur deposition[J]. Corrosion Engineering Science and Technology,2018,13:4489-4503.
●Zeng D Z,He Q Y,Yu Z M,et al. Risk assessment of sustained casing pressure in gas wells based on the fuzzy comprehensive evaluation method[J]. Journal of Natural Gas Science Engineering,2017,46:756-763.
●Zeng D Z,He Q Y,Li T,et al. Corrosion mechanism of hydrogenated nitrile butadiene rubber O-ring under simulated wellbore conditions[J]. Corrosion Science,2016,107:145-154.
●Zhang N Y,Zeng D Z,Xiao G,et al. Effect of Cl-accumulation on corrosion behavior of steels in H2S/CO2 methyldiethanolamine(MDEA) gas sweetening aqueous solution[J]. Journal of Natural Gas Science Engineering,2016,30:444-454.
●Zeng D Z,Zhang N Y,Tian G,et al. Effect of plastic deformation and H2S on dynamic fracture toughness of high strength casing steel[J]. Journal of Wuhan University of Technology (Materials Science Edition),2015,30(2):397-403.
●Zeng D Z,Tian G,Liu F,et al. Fatigue strength prediction of drilling materials based on the maximum non-metallic inclusion size[J]. Journal of Materials Engineering and Performance,2015,24(12):4664-4672.
●Zeng D Z,Deng K H,Shi T H,et al. Theoretical and Experimental study of bimetal-pipe hydroforming[J]. Journal of Pressure Vessel Technology-Transactions of The ASME,2014,136(6).
●Zeng D Z,Tian G,Hu J Y,et al. Effect of immersion time on the mechanical properties of S135 drill pipe immersed in H2S solution[J]. Journal of Materials Engineering and Performance,2014,23(11):4072-4081.
●Zeng D Z,Deng K H,Lin Y H,et al. Theoretical and experimental study of the thermal strength of anticorrosive lined steel pipes[J]. Petroleum Science,2014,11(3):417-423.
●Hou D,Zeng D Z,Shi T H,et al. The effects of sulfide stress cracking on the mechanical properties and intergranular cracking of P110 casing steel in sour environments[J]. Petroleum Science,2013,10(3):385-394.
●曾德智,張思松,田剛,等.加砂壓裂過程中套管孔眼抗沖蝕性能分析[J].表面技術,2022,51(6):204-213.
●曾德智,李祚龍,李發根,等.復合管焊接接頭整管段應力腐蝕試驗方法研究[J].西南石油大學學報(自然科學版),2021,43(4):129-137.
●曾德智,陶冶,郭峰,等.高溫高酸性回注井環空保護液復配實驗研究[J].特種油氣藏,2020,27(2):152-156.
●曾德智,喻智明,何奇垚,等.頁巖氣井環空帶壓安全風險定量評價方法研究[J].西南石油大學學報(自然科學版),2019,41(6):146-154.
●李皓,曾德智,高定祥,等. S135鉆桿接頭缺口疲勞行為研究[J].石油鉆探技術,2019,47(04):64-69.
●董寶軍,曾德智,石善志,等.輔助蒸汽驅油環境中CO2分壓對N80鋼腐蝕行為的影響[J].機械工程材料,2019,43(1):19-22,26.
●曾德智,喻智明,何奇垚,等.頁巖氣井環空帶壓安全風險定量評價方法研究[J].西南石油大學學報(自然科學版),2019,41(6):146-154.
●曾德智,董寶軍,石善志,等.高溫蒸汽環境中CO2分壓對3Cr鋼腐蝕的影響[J].鋼鐵研究學報,2018,30(7):548-554.
●曾德智,李皓,孫宜成,等.應力與環境耦合條件下高強鋼S135的疲勞行為[J].鋼鐵研究學報,2018,30(12):983-990.
●曾德智,付建紅,施太和,等.《鉆井與完井工程》精品課程建設與探索——以西南石油大學為例[J].西南石油大學學報(社會科學版),2018,20(5):69-75.
●張恩搏,曾德智,李雙貴,等.高壓高產氣井應急試采過程中采氣樹抗沖蝕性能分析[J].表面技術,2018(3):183-190.
●曾德智,王春生,施太和,等.微觀組織對高強度超級13Cr材料性能的影響[J].天然氣工業,2015,35(2):70-75.
●曾德智,李壇,周之入,等.高溫高壓高CO2環境中橡膠O型圈的腐蝕損傷實驗研究[J].核動力工程,2015,36(5):194-198.
●曾德智,商劍峰,龍德才,等.高含硫天然氣凈化廠腐蝕規律研究[J].西南石油大學學報(自然科學版),2014,36(6):135-142.
(2)授權發明專利
●Zeng D Z,Zhou M P,Yang J Q,et al. Pipeline automatic scale removal and storage device:US 11883852B2[P]. 2024-01-30.
●曾德智,周苗鵬,喻智明,等.一種高溫高壓腐蝕環境中金屬密封面動態損傷評價裝置及方法:202211235823.3[P].2024-12-24.
●曾德智,余成秀,羅建成,等.一種防腐耐磨鉆桿及其制備方法:202411203957.6[P]. 2024-11-15.
●曾德智,明坤基,喻智明,等.一種非金屬管短節性能損傷測試裝置及方法:202210803412.3[P]. 2024-09-03.
●曾德智,王熙,明坤基,等.一種射孔套管孔眼沖蝕速率預測與沖蝕損傷評價方法:202210947788.1[P]. 2024-06-11.
●曾德智,余成秀,張瀚文,等.一種高導流支撐劑及其制備方法:202410277848.2[P]. 2024-05-07.
●曾德智,王熙,周苗鵬,等.一種井眼軌跡優化與風險防范方法:202210009521.8[P]. 2024-04-09.
●曾德智,臧碩,喻智明,等.一種模擬高溫高壓井下工況下水泥石膠結強度原位測試裝置及方法:201910865675.5[P]. 2024-03-19.
●曾德智,曾鳳,戚亞東,等.一種膠筒在腐蝕與應力作用下的可靠性測試裝置及方法:201910316044.8[P]. 2023-10-13.
●曾德智,金龍,王熙,等.一種基于云模型的脫硫裝置腐蝕風險預警方法:202111184866.9[P]. 2023-08-22.
●曾德智,胡歡,曹思瑞,等.一種二氧化碳封存模擬系統及使用方法:202310560582.8[P]. 2023-07-25.
●曾德智,杜強,胡歡,等.一種水合物生成與抑制效果在線可視化測試裝備及方法:202310205179.3[P]. 2023-05-30.
●曾德智,周苗鵬,明坤基,等.一種井筒清蠟除垢裝置及操作方法:202211001770.9[P]. 2023-04-21.
●曾德智,蘇云松,楊建起,等.一種油氣井下多點取垢裝置及其取垢方法202110964985.X[P]. 2023-04-14.
●曾德智,周苗鵬,楊建起,等.一種管道自動化除垢及儲垢裝置:202210495074.1[P]. 2023-03-21.
●曾德智,王熙,劉振東,等.一種考慮多因素耦合作用的腐蝕與結垢速率預測方法:2020111173727.6[P]. 2022-08-23.
●曾德智,王熙,羅江,等.一種鉆井破巖方式及配套參數優選方法:202110899084.7[P]. 2022-08-19.
●曾德智,韓雪,金龍,等.一種管道腐蝕人工智能預警方法:202111178474.1[P]. 2022-08-19.
●曾德智,張新,程地奎,等.一種采氣井緩蝕液自動涂膜工藝:202110308879.6[P]. 2022-07-19.
●曾德智,袁海富,程地奎,等.一種基于多通道光纖感知的油氣管道智能腐蝕檢測系統:202011240799.3[P]. 2022-05-24.
●曾德智,張思松,楊建起,等.一種管內復合式可視化自動化除垢裝置及除垢方法:202110056534.6[P]. 2022-05-17.
●曾德智,李祚龍,孟凡盛,等.一種金屬材料耐蝕性測試裝置及其測試方法:202110098639.8[P]. 2022-05-13.
●曾德智,楊建起,張思松,等.一種對油氣井進行混合除垢和腐蝕程度檢測的裝置及其應用方法:202110098532.3[P]. 2022-04-22.
●曾德智,高搏,楊建起,等.一種下油管自動化防護裝置及其操作方法:202110145644.X[P]. 2022-04-22.
●曾德智,張思松,楊志,等.一種多相流多相位可視化腐蝕試驗裝置及方法:20201036081.3[P]. 2022-04-01.
●曾德智,高搏,于曉雨,等.一種用于山區集氣管線緩蝕劑涂膜效果的在線評價裝置及評價方法:202010957269.4[P]. 2022-03-29.
●曾德智,羅江,湯明,等.一種井筒漏失壓力計算方法:202110753840.5[P]. 2022-03-25.
●曾德智,于曉雨,王兵,等.一種考慮多因素的酸性氣田腐蝕預測模型及參數確定方法:202110072558.0[P]. 2022-03-15.
●曾德智,劉振東,程地奎,等.一種油田采出水用阻垢殺菌劑:201911081083.0[P]. 2022-03-25.
●曾德智,張思松,楊建起,等.一種液固兩相流可視化沖蝕模擬裝置:202110158206.7[P]. 2022-03-11.
●曾德智,韓雪,喻智明,等.一種考慮多因素的CO2腐蝕預測圖版建立方法:202010028987.3[P]. 2022-02-22.
●曾德智,羅江,湯明,等.一種適用于超深井長裸眼井段的環空壓降計算方法,202110004857.0[P]. 2022-02-18.
●曾德智,張新,劉振東,等.一種抽油桿腐蝕壽命確定方法:202011529031.8[P]. 2022-01-28.
●曾德智,楊建起,高搏,等.一種集輸管道緩蝕劑噴霧涂膜裝置及其操作方法:202010858130.4[P]. 2021-08-17.
●曾德智,張海鑫,李皓,等.一種套管磨損風險的實時預警方法:201711348194.4[P]. 2021-02-12.
●曾德智,楊建起,程地奎,等.一種集輸管道可控速的緩蝕劑涂膜裝置:201911018147.2[P]. 2020-09-08.
●曾德智,戚亞東,喻智明,等.一種氣水分注裝置及方法:201810373805.9[P]. 2020-07-17.
●曾德智,戚亞東,李皓,等.一種氣水同注井注入管柱防腐處理工藝:201810194558.6[P]. 2020-01-31.
●曾德智,黃致堯,喻智明,等.一種油基環空保護液注入工藝:201810267631.8[P]. 2020-02-07.
●曾德智,同航,喻智明,等.一種注氮氣井用可抑制氧腐蝕的環空保護液及其制備方法:201710603380.1[P]. 2019-11-29.
●曾德智,董寶軍,喻智明,等.一種用于套管的腐蝕壽命預測方法:201710528725.1[P]. 2019-09-06.
●曾德智,董寶軍,蔡樂樂,等.一種注氣井選材界限確定方法:201710528724.7[P]. 2019-05-17.
●曾德智,同航,李皓,等.一種油氣井油套環空緩蝕劑噴淋式加注工藝及裝置:201710163164.X.[P]. 2019-02-22.
●曾德智,李皓,施太和,等.一種非金屬涂層腐蝕疲勞性能測試的裝置及方法:20161189057.6[P]. 2019-02-12.
●曾德智,董寶軍,喻智明,等.一種用于應力腐蝕的四點彎試樣夾持裝置及加載方法:201610511972.6[P]. 2019-01-18.
●曾德智,李皓,同航,等.一種井口緩蝕劑霧化加注工藝及裝置:201710163165.4[P]. 2018-11-16.
●曾德智,張恩搏,喻智明,等.一種高溫高壓多相流動態可視化環路腐蝕測試裝置及方法:2016105364573[P]. 2018-08-10.
●曾德智,李皓,張恩搏,等.一種沖刷工況下評價緩蝕劑膜完整性的裝置及方法:201610349582.3[P]. 2018-05-01.
●曾德智,喻智明,何奇垚,等.一種油管接頭螺紋密封性能動態測試裝置及方法:201510677013.7[P]. 2017-08-15.
●曾德智,何奇垚,侯鐸,等.一種鉆具螺紋動態疲勞模擬測試裝置及方法:201510134820.4[P]. 2017-05-17.
●曾德智,陸凱,喻智明,等.一種無螺紋套管柱及下套管工藝:201510155570.2[P]. 2016-10-05.
●曾德智,侯鐸,張智,等. 一種小試樣恒載荷應力腐蝕測試裝置及其測試方法:201410147919.3[P]. 2016-08-17.
●曾德智,侯鐸,張智,等.一種高溫高壓恒載荷應力腐蝕實驗方法及裝置:201210222014.9[P]. 2015-04-22.
●曾德智,侯鐸,張智,等.一種石油管材環境斷裂韌性測試方法及裝置:201310080283.0[P]. 2015-04-22.
●曾德智,侯鐸,張智,等.一種高溫高壓多相流腐蝕試驗裝置:201210221927.9[P]. 2014-04-02.
●曾德智,侯鐸,張智,等.一種高溫高壓多相流腐蝕實驗方法及裝置:201210154287.4[P]. 2014-02-05.
(3)學術兼職
●《石油與天然氣化工》青年編委
●《石油鉆采工藝》青年編委
(4)榮譽稱號
●四川省學術和技術帶頭人,2024
●中國石油工程設計大賽優秀指導教師,2022
●四川省“天府WR計劃”天府科技菁英,2020
●四川省有突出貢獻的優秀專家,2018
●全國高等學校礦業石油安全工程領域優秀青年科技人才提名獎,2017
(5)獲獎
●四川省科技進步三等獎,超深高溫高壓高含硫氣井井筒安全關鍵技術及應用,排名第2,2023
●中國石油和化工自動化應用協會科技進步一等獎,高溫高壓高含硫氣田安全開發關鍵技術及應用,排名第3,2023
●四川省教學成果一等獎,油氣并舉、氣為特色的石油工程一流人才培養體系構建與實踐,排名第5,2021
●四川省科技進步二等獎,高含硫氣田多相流環境下金屬材料腐蝕防控技術及工程應用,排名第4,2021
●中國石油和化工自動化應用協會科技進步一等獎,高含硫天然氣凈化裝置腐蝕控制關鍵技術與規模化應用,排名第1,2021
●新疆維吾爾自治區科技進步二等獎,注氮氣苛刻氧腐蝕工況高效防腐技術,排名第2,2020
●重慶市科技進步二等獎,城市地下管網重大危險源實時智能感知預警與安全防控技術,排名第5,2020
●中國腐蝕與防護學會科技進步一等獎,雙金屬復合管產品研發及工業化應用,排名第5,2020
●四川省科技進步三等獎,高溫高壓氣井井筒完整性研究及應用,排名第4,2020
●國家首批一流本科課程(線上一流課程),鉆井與完井工程,排名第1,2020
●中國石油和化學工業聯合會科技進步二等獎,高溫高壓氣井環空帶壓機理及其應用,排名第3,2019
●中國石油和化工自動化行業科技進步一等獎,三高氣井生產階段井筒完整性評價關鍵技術及應用,排名第3,2018
●四川省科技進步三等獎,高含硫氣井油套管柱完整性關鍵技術及應用,排名第3,2015
●四川省科技進步三等獎,復雜巖鹽層安全鉆井理論與技術研究,排名第5,2007
主要研究領域為“石油管工程”(工程背景為油氣井工程、采油采氣工程和油氣儲運工程),研究對象為“石油管”,包括鉆桿、套管、油管和輸送管。石油管為石油工業之“動脈”,是油氣介質從地下儲層到地面用戶的唯一通道。石油工業是大量使用管材的行業,管材費用約占油氣田勘探開發費用的20%。在超深井/復雜結構井、高溫高壓/高腐蝕性環境中,石油管的服役工況異??量蹋懿牡脑O計、選用及油氣開發全生命周期內的完整性和安全性面臨嚴峻的考驗。通過揭示石油管柱在力學、化學、或力學和化學共同作用下的失效機理,以及從材料、結構和環境介質方面開展優化設計,增加管柱在苛刻環境下的安全服役壽命,以確保井筒、地面管線的完整性和本質安全,同時為高性能石油管的制造、使用和可靠性評估提供依據。包括但不限于以下方向:
●油氣安全工程
●井筒完整性
●石油管力學與環境行為
●油氣田腐蝕與防護
項目組主要成員專業背景為石油工程、機械工程、材料科學與工程、力學、腐蝕電化學,長期在“油氣藏地質及開發工程”全國重點實驗室、CNPC“石油管工程”重點實驗室、四川省高等學校油氣田材料重點實驗室開展相關課題的應用基礎或者工程應用研究,在相關領域具有扎實的理論基礎和豐富的科研實踐經驗。團隊負責的“腐蝕與材料”實驗室目前已建成了國內領先的測試平臺,具有完整的材料拉伸、沖擊、疲勞、腐蝕、硬度和組織分析的精密測試裝備,在管柱的完整性設計、選材和可靠性評估方面取得了較好的研究積累和應用業績,合作單位覆蓋國內主要油氣田,同時與國際相關組織保持了密切的聯系和溝通。團隊近年獲省部級科技獎勵15項,指導學生獲全國石油工程設計大賽二等以上獎勵3項。目前在讀博士生5名,在讀碩士生10名。