近日，四川衛視“四川新聞聯播”節目與四川觀察同步報道我校鉆頭研究團隊。
科技創新的浪潮同樣在我省高校內澎湃，在油氣開發領域，西南石油大學有這樣一支創新團隊，他們數十年如一日為祖國打造“金剛鉆”，為攬下一個又一個“瓷器活”時刻準備著。最近，他們剛剛實現了一個“小目標”。
西南石油大學鉆頭研究所所長 楊迎新：目前，這樣一種產品得到了大家共同的認可，下一步我們要做的就是要把這個產品設計圖拿出來，把這個產品交給企業，由企業完成它的制造。
近日，西南石油大學鉆頭研究所研發的一款深部難鉆地層金剛石鉆頭進入了投產前的最后攻堅。團隊帶頭人楊迎新正與團隊成員一道，對最終設計方案展開探討。
西南石油大學鉆頭研究所所長 楊迎新：目前我們已經完成了所有的理論研究和室內實驗研究，進入了產品化的階段，從現在開始到明年的上半年要完成我們下井鉆頭的設計制造，然后完成現場實驗。
人類的征途，除了星辰大海，還有地球深部。深掘地下萬米，探尋寶藏油氣，多年來，石油人孜孜以求、不懈努力。作為油氣鉆井中最關鍵的工具之一，鉆頭的好壞，直接影響著鉆井的成本與效率。
西南石油大學鉆頭研究所所長 楊迎新：比如說這種鉆頭，就是我們針對高溫地熱鉆井的惡劣條件研發的一套特殊的鉆頭和工具，常規鉆井用的牙輪鉆頭，在行業里面有一個“禁區” ，就是高溫地熱鉆井不能用PD鉆頭，我們突破了這個“禁區” ，平均每口井大概能夠節約15到20天的鉆井周期。
就是這個自主研發的“金剛鉆”，如今已經運用到井溫高達392℃的肯尼亞高溫地熱鉆井中，創造了3650米的當地最大深井記錄，全部40口井為當地節約了3000多萬美元的成本。依托技術創新帶來的效率提升與成本降低，中國鉆頭成為市場上的“香餑餑”，越來越多由西南石油大學這支創新團隊設計研發的前沿鉆頭技術擺脫了在實驗室“吃灰”的命運，走進了生產車間。
成都迪普金剛石鉆頭有限責任公司總經理 倪平瀚：我這邊也是跟西南石油大學進行一個深入的合作，我們的產品在國外只有（國外產品價格）一半的情況下，我們甚至打出了跟它（國外產品）一樣甚至超越它的一個效果。
以“金剛鉆”破冰，眼下，西南石油大學的創新成果正在石油天然氣的全產業鏈上加速轉化。“十三五”以來，學校通過專利技術與企業開展技術服務、咨詢、開發等橫向合作6331項，合同金額共計30多億元。創新鏈和產業鏈的不斷融合，持續推動著探索的腳步向縱深推進。
西南石油大學黨委常委、副校長 祝效華：下一步我們的方向就是把范圍拓展，研發這種智能鉆頭，它還可以去精準地識別油層。總書記要求要加大我們國家油氣的自主開發的力度，我們就更需要研發更加高端的鉆頭，為我們國家的能源保供提供一個保障。
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