2013年5月29日，我室郭小陽教授研究團隊與遼河油田合作的國家示范工程項目“稠油熱采井新型抗高溫水泥體系固井工藝技術”在遼河油田齊40-18-38C2井進行了首次現場應用，固井施工順利，固井質量優良達90%。此次現場應用是稠油熱采井固井水泥漿體系的一次革命性創新與突破，現場應用的成功標志著新型抗高溫固井水泥體系能替代現有G級油井水泥加砂體系，實現了傳統水泥體系的換代，也標志著稠油熱采井固井技術有了新的突破和發展。
由于稠油熱采井開發過程中注入地層的蒸汽溫度可達300℃~350℃，傳統G級水泥在高溫條件下的強度衰退一直是困擾稠油熱采井生產的一大難題。即使采用G級加砂體系，加砂水泥石在幾個熱采周期后強度仍然會出現衰退，水泥石變得極為疏松，導致水泥環產生破壞，層間封隔失效，引起套管損壞。近年來，郭小陽教授研究團隊針對這一技術難題開展了大量工作。經過5年的研究，開發出了一套適合于稠油熱采井固井的新型抗高溫水泥體系，該體系克服了傳統G級加砂水泥漿體系高溫條件下強度衰退的問題，形成的水泥石具有長期抗300℃~350℃高溫強度不衰退的優異性能，該技術已經申報了國家發明專利，并于今年5月29日在遼河油田齊40-18-38C2井進行了首次現場應用。
齊40-18-38C2井是遼河油田一口定向尾管側鉆井，完鉆井深892m，后期注氣溫度達到300℃。在現場應用過程中，郭小陽教授研究團隊與現場技術人員一起通過室內試驗及現場技術優化設計，施工過程中克服了環空間隙小、施工阻力大的難題，現場施工順利，水泥漿成功返出地面，固井優良率達90%。經近三個月熱采生產后，測井聲幅顯示，固井質量有進一步提高。此后，該技術又分別在遼河油田洼60-40-42井和洼60-38-40C井進行了兩井次現場應用，施工作業順利，固井質量優良。
此次現場應用由郭小陽教授指導，李早元副教授與程小偉副教授帶領研究生小組進行室內試驗以及現場施工。新型耐高溫固井水泥體系在遼河油田稠油熱采井的成功應用開創了國內乃至世界稠油熱采井固井水泥體系的先河，實現了傳統水泥的換代，為進一步推廣應用奠定了基礎，為稠油熱采井長期高效開發提供了有力的技術支撐和保障。
