2017年3月28日，大港油田公司第三采油廠向油氣藏地質及開發工程國家重點實驗室發來《感謝信》，對實驗室郭小陽教授團隊提高固井質量科研成果的轉化取得的突出成果表示衷心感謝。
大港油田開發已有逾50年歷史，進入了開發中后期，穩產增產難度極大。其主力區塊均存在油層埋藏深、儲層井段長、油水層層數多，受長期注水與邊底水的綜合影響造成多套壓力并存，油水關系復雜等固井技術難題，導致該區塊調整井固井質量持續多年處于較低水平，影響油水層準確定位與射開厚度，使油層生產能力不能充分發揮，成為老油田二次開發的“技術瓶頸”。大港油田第三采油廠在2013年以前，老區調整井固井質量長期低水平徘徊，優質率僅30.26%，嚴重影響了新井生產潛力的發揮。為了扭轉被動局面，大港油田第三采油廠在全國范圍內進行調研，尋求技術支持。
在油氣藏地質及開發工程國家重點實驗室支持下，針對棗園、段六撥、王官屯、沈家鋪、小集等六個油田在產能建設中存在的固井質量問題，自2014年10月19日以來，郭小陽教授團隊與采油三廠進行聯合攻關，先后開展了“大港油田采油三廠固井水泥漿水侵機理研究”、“提高低溫淺井薄隔層固井質量技術研究與應用”等科研項目取得了以下成果：（1）段六撥油田應用后連續固出13口優質井，一舉解決了困擾油田十幾年的高溫高壓固井難題，固井合格率由57%提高到89.9%，優質率由38%提高到75.2%。（2）沈家鋪油田應用后連續固出31口合格及優質井，一舉解決了困擾油田多年的低溫淺井薄隔層固井難題，固井合格率由46%提高到91%，優質率由23%提高到63%。（3）2015年3月2日-3月17日，針對棗園油田中生界安山巖多孔、裂縫發育、鉆井液漏失量大、堵漏困難、常規固井事故頻發的問題，固井研究室與成都歐美克石油科技股份有限公司、渤海鉆探工程公司第二固井公司等多家單位聯合攻關，研發了極短候凝時間1.20g/cm3超低密度水泥漿體系，一舉扭轉了連續9年的安山巖固井漏失、固井質量差的被動局面。2015年3-5月、2015年10月-2016年7月，現場應用12口井，固井質量合格率100%，試油投產后出現了5口日產50-147噸高產井。（4）2016年11月-2017年3月，針對小集油田固井難點，通過體系調整和現場指導工作，制定6項針對性措施，連續固出2口優質井，試油后高產，日產達到50-70噸，比同區塊固井問題井提高產能10余倍。
《感謝信》表示：提高固井質量的科研成果轉化給油田生產帶來巨大變化，大港油田產能建設硬實力不斷強化，并培養出了一批產能建設拔尖人才；年固井優質率逐年攀升，由30.26%提高到53%，再提升到66.3%，目前已達到71.5%。科技創新是油田持續發展的新希望。實驗室研究成果積極服務生產一線、打造一流技術實力，實驗室已成為大港油田生產單位首選科技合作伙伴。希望今后加強合作，互惠共贏，實現更大的發展。
校園網報道鏈接：
http://lab.swpu.edu.cn/Item/34217.aspx
