2015年5月29日13時(shí)15分，西南油氣田某X5井順利開井投產(chǎn)，瞬產(chǎn)穩(wěn)定在90—100萬(wàn)方/天，井口噪聲在相同工況下比未采用降噪措施的井口大幅度降低20分貝，廠界噪聲達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，磨溪龍王廟組氣藏單井降噪工程取得成功。

單井井口噪聲嚴(yán)重超標(biāo)問題是西南油氣田一大心病，此問題困擾西南油氣田一年多，但高壓氣動(dòng)噪聲問題是公認(rèn)的難題，再加上許多實(shí)際條件限制降噪措施的實(shí)施。西南油氣田分公司先后采取了一系列的降噪措施，甚至邀請(qǐng)了清華大學(xué)一個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)解決該問題，但效果甚微。

2015年1月，西南石油大學(xué)石油天然氣裝備教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室李悅欽團(tuán)隊(duì)受邀到西南油氣田磨溪龍王廟氣藏現(xiàn)場(chǎng)討論單井噪音治理問題，委托其進(jìn)行研究及提出降噪方案。

李悅欽團(tuán)隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，單井噪聲最大處為110分貝，廠界為80分貝，遠(yuǎn)超《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008規(guī)定的“工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值”（3類地域）不超過60分貝的標(biāo)準(zhǔn)。隨后該團(tuán)隊(duì)對(duì)管線布局、管件進(jìn)行測(cè)繪、記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在整個(gè)測(cè)量過程中，測(cè)量人員需要在110分貝環(huán)境里工作幾個(gè)小時(shí)。返回學(xué)校后經(jīng)過反復(fù)計(jì)算和研討，最后得出現(xiàn)場(chǎng)管線布局、加注頭設(shè)計(jì)缺陷等因素是產(chǎn)生噪聲的原因。該團(tuán)隊(duì)的結(jié)論得到了西南油氣田分公司的認(rèn)可，要求李悅欽團(tuán)隊(duì)制作完整的降噪方案，以此方案進(jìn)行新井建設(shè)。在李悅欽團(tuán)隊(duì)和西南油氣田分公司的共同努力下，將完善的降噪方案用在X5井上。2015年5月29日進(jìn)行開井后，實(shí)測(cè)井口噪聲為87分貝，廠界噪聲為59分貝，一次性成功降噪，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，X5井的降噪方案也作為后繼井口設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)參考。西南油氣田分公司基建處為此特地發(fā)來(lái)感謝信，感謝李悅欽團(tuán)隊(duì)為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)解決了問題。（馮春宇 供稿）